پیش از این در مطالب پیشین شما را با دستگاه های لیزری و نمونه ی ترکیبی آن آشنا کردیم.در این مطلب میخواهیم برای شما درباره کاربرد هایی که این دستگاه میتواند برای شما به همراه داشته باشد.بیشتر صحبت کنیم.پس ادامه این مطلب را از دست ندهید.
این ترکیب جدید از دستگاه ها انعطاف پذیری بیشتری را نسبت به دستگاه های قدیمی در اختیار افراد قرار می دهد. عملکرد و قابلیت پانچ سرو ربه این دستگاه اجازه می دهد کارهای زیادی را در تولید مایکرویو مدیریت کند . دستگاه لیزر فیبری 3000 واتی که به گفته شرکت انرژی بسیار کمتری نسبت به دستگاه لیزر Co2 مصرف می کند؛ می تواند ورقه های فولاد ضدزنگ را به خوبی برش دهد. هیل در این باره می گوید: دستگاه LPe6f توانست خلاقیت و بهره وری شرکت را به خوبی افزایش دهد. ترکیب جدید این دستگاه ها توانست قدرت تولید شرکت را دو چندان کند. از زمان نصب این دستگاه؛ حجم سفارشات ما نیز افزایش پیدا کرد اما به خوبی توانستیم از عهده انجام آن بر بیاییم. حجم کاری ما در این زمان سه برابر شد.
دستگاه جدید سرعت و عملکرد بهتر و بیشتری نسبت به فناوری های قدیمی دارد. قابلیت ها و ویژگی هایی که در این دستگاه وجود دارد تنظیم و راه اندازی آن را سریع تر می کند. در این میان، لیزر فیبری نیازمند تعمیر و نگهداری زیادی نیست. هیچ گازی برای لیزر نیاز نیست بنابراین نیازی به مانیتور کردن هم نخواهد بود. پرتو لیزر از طریق کابل فیبر نوری به کار می رود. برای اینکه از اجرای حداکثری این دستگاه اطمینان حاصل شود، در این دستگاه ترکیبی از سر برش محافظت شده استفاده شده است که لنز و نازل را با شکل مناسبی نگه می دارد و همین امر کیفیت فلز برش خورده را بیشتر می کند. از آنجایی که ترکیب ماشین لیزر و پانچ به سیستم مدیریت خودکار مرتبط است، شرکت ACP می تواند فرآیند پانچ کردن و برش را بدون دشواری انجام دهد. بارگذاری و انجام تمامی اینکار نه تنها باعث می شود برش بهتری انجام شود بلکه از بین بردن بخش های اضافی به شیوه مناسب تری انجام می شود. در حقیقت، Night Train به فاکتور کلیدی برای حذف بخش های اضافی و تولید بهتر تبدیل شده است. هیل بیان می کند که آنها به طور دستی برخی از بخش ها را بارگذاری می کردند . خوب حالا سوال اینجاست که چنین تجهیزات جدیدی چه تاثیری بر روی عملکرد شرکت ها خواهد داشت؟ هیل در این باره چنین می گوید: در سال های قبل، برای تکمیل فرآیند شش ساعت زمان نیاز داشتیم. یک ورقه 56 بخش داشت و هر کدام باید پردازش می شد. شرکت ما تلاش می کرد این کار را در دو شیفت کاری انجام دهد. بعد از به کارگیری دستگاه های تولیدی جدید، این کار با سرعت بیشتری انجام شد. دستگاه جدید لیزری می توانست با سرعت بیشتری بخش های مورد نیاز را برش دهد. این روزها تلاش می کنیم کارهای بیشتری را بادستگاه لیزر فیبری انجام دهیم.
ظرفیت و توانایی اضافی در این دستگاه ها به شرکت ACP کمک کرد بهره وری و خلاقیت خود را در خط تولید افزایش دهد. همچنین استفاده از دستگاه های جدید به این شرکت اجازه داد ایجاد نمونه را در داخل شرکت انجام دهد. در چنین شرایطی برش بخش های مورد نظر بدون زمانبندی زیاد انجام پذیر بود. امروزه مدیران بخش های تولیدی تلاش می کنند خط تولید خود را با دستگاه ها و تجهیزات به روزتری مجهز کنند و حجم سفارشات دریافتی را بیشتر نمایند. اینکار نیازمند سرمایه گذاری در ابزارهای مختلفی است. استفاده از دستگاه های ترکیبی لیزر/ پانچ می تواند اولین مرحله برای ورود به آینده هیجان انگیز برای تولید کنندگان باشد.شما نیز می توانید به خرید چنین دستگاه هایی فکر کنید و از آن ها بهره مند شوید.
اگر مطالب قبلی سایت ما را بررسی کرده باشید به شما خواهیم گفت که دستگاه های لیزری چه تفاوت هایط با هم دارند اما در این مطلب عمده تمر کز ما برروی دستگاه برش خواهد بود تا شما را در استفاده صحیح از آن هدایت کنیم.
برش لیزری توسط دستگاه برش و حکاکی لیزر از یک خروجی قوی لیزر که دستگاه لیزر نامیده می شوند بر روی اجسامی که می‌خواهند بریده شوند انجام می‌شود. قسمتی از جسم مورد نظر که توسط دستگاه برش و حکاکی لیزر بریده می‌شود یا آب می‌شود یا می‌سوزد یا تصعید می‌شود و توسط فشار گاز از روی جسم پاک می‌شودو اثری از آن باقی نمی ماند و سر انجام سطح بریده شده با کیفیت بسیار عالی بریده می‌شود.
موارد بیان شده در واقع به عنوان موضع حکاکی و برش لیزری محسوب میشوند به گونه ای که بتوانند دقت، زیبایی و ظرافت را همزمان با هم تامین کنند. می دانیم که لیزر فناوریی است که توسط تقویب اپتیکی بر پایه تابش گسیل برانگیختگی، (ترجمه فارسی عبارت انگلیسی Light Amplification by Stimulated Emission Radiation, ) نور تولید می کند.
بد نیست بدانید ساده ترین ساختار تولید لیزر شامل دو آینه است که به صورت موازی روبروی هم قرار گرفته اند به گونه ای که یک نوسان ساز را تشکیل می دهند، با ایجاد یک محیط فعال بین آینه که روند تابش و بازتابش بین آن دو را تقویت کند عمل لیزش اتفاق می افتد.
تا کنون درباره تفاوت ها خود لیزر ها صحبت کردیم.ام این مطلب را نوشته ایم تا کمی درباره تفاوت دستگاه های این کار با شما صحبت کنیم.اینکه چند نمونه دستگاه برای لیزر ها وجود دارد و شما چگونه میتوانید از کدام یک از آنها استفاده کنید.
ماشین های لیزر صنعتی جامد و گازی هر کدام به انواع مختلفی تقسیم می شوند، مثلاً در میان انواع ماشین لیزر های صنعتی گازی، دستگاه برش لیزر و حکاکی صنعتی CO2 بیشترین کاربرد را داشته و از آن برای برش و حکاکی لیزری انواع مواد مختلف مانند چوب، پلکسی گلاس، شیشه، پارچه و … استفاده می شود و پرکاربرد ترین دستگاه های لیزر صنعتی محسوب می شود.
دستگاه لیزر صنعتی جامد نیز بیشترین لیزری است که برای حکاکی و برش لیزری فلزات از آن استفاده می شود. دستگاه لیزر CNC که از این تکنولوژی استفاده می کنند را می توان به دو بخش دستگاه لیزر فلزات و دستگاه لیزر غیر فلزات تقسیم کرد. این دستگاه ها با هدایت کامپیوتری و توسط لیزری که از آنها متساطع می شود عملیات مختلفی مانند برش لیزری، حکاکی لیزری و… را انجام می دهند. این دستگاه ها مزایای زیادی دارند، مثلاً سرعت بسیار بالایی دارند و با توجه به هدایت شدن توسط کامپیوتر، خروجی های کاملاً یکسانی دارند. در صنایع مختلف نظیر صنایع نظامی، ساختمانی، هوافضا، پزشکی، آزمایشگاهی و پژوهشی، ارتباطاتی، فیزیک، شیمی و… لیزر صنعتی کاربرد دارد.
در سال 1975جان پی ،رابرت سی ،ویلیام نورلند اولین لیزرهای کوانتومی را راه اندازی کرده بودند . این لیزرها در سال 1944 گسترش یافتند .در سال 1976اولین راه اندازی لیزرهای نیمه هادی در دمای اتاق با طول موج یک میکرومتر یک منبع پیشگام برای سیستم های نوری با طول موج بلند در لابراتور بل صورت گرفت .
در سال 1972هنری لیزرکوانتومی را ابداع کرد. این گونه لیزر به جریان کمتری برای راه اندازی نسبت به لیزرهای الکترودی نیاز دارند و کارایی آن بیش تر است .این لیزر در سال 1977 در دانشگاه ایلینوی به معرض نمایشصورت گرفت . قرار داده شد .
در سال 1972در لابراتوار بل از امواج نوری برای شکل گیری الگوهای مداری الکترونیک بر روی سرامیک استفاده گردید .
در 26ژوان سال 1974یک بسته آدامس جویدنی ریگلی از اولین محصولاتی بود که در سوپرمارکت ها به وسیله ی دستگاه بارکد خوان خوانده شد
در سال 1975جمعی از مهندسان در لابراتور الکترودلیزری اولین لیزرهای نیمه هادی تجاری که در دمای محیط عمل می کند را گسترش داد .این لیزرها امکان انتقال مکالمات تلفنی را بیش تر می سازد .
در سال 1976جان مدی و همکارانش در دانشگاه استنفرد کالیفرنیا اولین لیزرهای فاقد الکترون را به معرض نمایش قرار دادند .FELا-ز امواج الکترونی که نزدیک به سرعت نور می باشد استفاده می کند سپس این امواج از لایه های مغناطیسی گذرا برای تولید امواج فراگسیلشی عبور می کنند .زیرا رسانگرهای لیزری تنها شامل الکترون هایی در خلا می باشد ،FELSمشکل تخریب مواد و گرمای حاصل از لنزها که باعث تخریب لنزها می گردد را ندارند و به میزان بالای انرژی می رسند .
استفاده از دستگاه لیزر IPL باعث روشنی پوست از بین رقتن لکه های ناشی ازنور لکه های که در دوران پیری ایجاد می شود و قسمت های دیگر بدن از بین بردن قرمزی, واریس
این کار همواره از سه تا پنج دوره ی درمانی دارد , که هر سه تا شش هفته یکبار انجام می شود. فایده ی جوانسازی با حداقل ریسک و درد اندکی همراه است.
دستگاه لیزر IPL انواع امواج نوری را از خود ساطع می کند که بعد تنظیم شده و به سمت هموگلوبین ( سلول های قرمز در رگ های خونی) و یا ملانین ( رنگ دانه های قهوه ای در لک و کک و مک ) هدف گیری می شوند. اشعه ی نور از پوست عبور کرده و با هموگلوبین و یا ملانین جذب می شود و باعث آسیب به دیواره ی رگ ها و یا رنگدانه های ملانین می شود. این رگ های کوچک و رنگ دانه های ملانین توسط بدن جذب شده و باعث کم رنگ تر شدن آن ها می شوند.
در زمان بارداری از لیزر استفاده نکنید چون هنوز آزمایشات روی آن انجام نشده است.
زمانی که از بی حسی مناسب استفاده شود, جراح از لیزر مناسب برای انجامروش بازسازی پوست استفاده می کند. با استفاده از اشعه های دقیق و کنترل شده ی لیزر, لایه های خارجی پوست تبخیر شده, ظاهری جوان تر و نرم تر به لایه های زیرین خواهد داد. در حالیکه لایه های قدیمی دور می شوند, رشد سلول های جدید نیز تحریک می شود.
روش جزیی بازسازی لیزری پوست حدودا 30 تا 45 دقیقه طول می کشد و درمان کامل آن یک تا دوساعت زمان می برد. هردوی این لیزرها می توانند احتمال پیچیدگی بازسازی لیزری پوست را با محدود کردن میزان آسیب های گرمایی به پوست کاهش داده و دقت بالا یی را به جراح زیبایی می دهند. پزشک کمکتان خواهد کرد که برای ریکاوری بعد از بازسازی لیزری پوست آماده شوید.
